Като доставчик, специализиран в печата върху тъкани от коприна, бях свидетел от първа ръка на нарастващото търсене на висококачествени, дишащи продукти от щампована коприна. Вискозата, известна със своята мекота и способност да имитира външния вид на естествени влакна като коприна и памук, е популярен избор за облекло и домашен декор. Въпреки това, постигането на печат върху изкуствена коприна, който е едновременно визуално привлекателен и дишащ, може да бъде предизвикателство. В този блог ще споделя някои прозрения и техники за това как да направите щампата върху изкуствена коприна по-дишаща.
Разбиране на изкуствената коприна
Вискозата е полусинтетично влакно, направено от целулоза, обикновено получена от дървесна маса. Има отлична драперия, абсорбираща способност и гладко усещане, което го прави предпочитано за лятно облекло. Но когато става въпрос за печат, процесът понякога може да повлияе на дишането на тъканта. Отпечатването включва нанасяне на мастила или багрила върху повърхността на тъканта, което потенциално може да запуши порите на изкуствената коприна и да намали способността й да пропуска въздух и влага.
Избор на правилния метод за печат
Методът на печат, който избирате, има значително влияние върху дишането на тъканта от щампована коприна.
Ситопечат
Ситопечатът е традиционен метод, при който мастилото се прокарва през мрежест екран върху тъканта. Когато използвате ситопечат върху изкуствена коприна, е изключително важно да използвате мастила на водна основа. Мастилата на водна основа са по-дишащи в сравнение с мастилата на основата на разтворител. Мастилата на базата на разтворители могат да образуват дебел, непорест слой върху повърхността на тъканта, ограничавайки циркулацията на въздуха. Мастилата на водна основа, от друга страна, проникват по-лесно във влакната на тъканта и изсъхват до по-тънък, по-дишащ филм.
Например, ако печатате прост геометричен моделАфрикански щампован изпреден район от 100% вискозна тъкан Baati, мастилата за ситопечат на водна основа ще гарантират, че тъканта запазва естествената си дишаемост, като същевременно постига жизнен печат.
Дигитален печат
Дигиталният печат е друга възможност. Той предлага разпечатки с висока разделителна способност и позволява по-детайлни дизайни. Когато печатате дигитално върху коприна, използвайте мастила, които са специално формулирани за естествени и полусинтетични влакна. Тези мастила са предназначени да се свързват добре с влакната от коприна, без да създават тежко, недишащо покритие.
Дигиталният печат позволява и по-голям контрол върху количеството приложено мастило. Чрез регулиране на настройките за плътност на мастилото можете да гарантирате, че се използва само необходимото количество мастило, като минимизирате въздействието върху дишането. Например, когато отпечатвате флорален дизайн върхуПечат върху изкуствена коприна, дигиталният печат с правилните мастила може да доведе до дишаща и визуално зашеметяваща материя.
Предварителна обработка на плат от коприна
Предварителната обработка на изкуствената коприна преди печат може да подобри дишането й след процеса на печат.
Измиване
Изтриването е процес на почистване на тъканта, за да се отстранят всякакви примеси, като оразмеряващи агенти, масла и мръсотия. Оразмеряващите агенти често се прилагат по време на производството на изкуствена коприна, за да се подобрят нейните свойства за работа. Въпреки това, тези агенти могат да попречат на процеса на печат и да намалят дишането. Чрез изтъркване на тъканта можете да се уверите, че мастилото полепва правилно и че порите на тъканта остават отворени.
Омекотяване
Нанасянето на омекотител върху тъканта от коприна също може да подобри дишането. Омекотителите могат да направят тъканта по-гъвкава и да намалят твърдостта, която може да бъде причинена от процеса на печат. Това позволява на тъканта да се драпира по-добре и позволява на въздуха да тече по-свободно през влакната. Например меко ръчно покритиеВискоза Baati Somali Spun Rayon Fabricможе да подобри неговата дишаемост и комфорт.
Следпечатни обработки
След отпечатването могат да се приложат определени обработки за подобряване на дишането на изкуствената коприна.
Измиване
Измиването на отпечатаната тъкан може да помогне за премахване на излишното мастило или химикали, които може да са останали по време на процеса на печат. Използвайте мек препарат и студена вода, за да изперете тъканта. Избягвайте използването на силни химикали или гореща вода, тъй като те могат да повредят влакната от коприна и да повлияят на качеството на печат.
Сушене
Правилното сушене също е от съществено значение. Сушенето на тъканта на въздух е най-добрият вариант, тъй като позволява на тъканта да изсъхне естествено, без да се прилага прекомерна топлина. Прекомерната топлина може да доведе до втвърдяване на мастилото и намаляване на дишането. Ако трябва да използвате сушилня, използвайте настройка на ниска температура.
Съображения за проектиране
Дизайнът на щампата също може да повлияе на дишането на изкуствената коприна.
Отворете шаблони
Изберете отворени шарени дизайни, които позволяват на повече въздух да циркулира през тъканта. Например, дизайн с големи отрицателни пространства или решетъчен модел ще бъде по-дишащ от плътен цветен печат, който покрива цялата повърхност на тъканта.
Плътност на цвета
Ограничете използването на тъмни, плътни цветове. Тъмните цветове често изискват повече мастило за постигане на жизнен вид, което може да доведе до по-дебел слой мастило върху тъканта. Светлоцветните разпечатки обикновено използват по-малко мастило и са по-дишащи.
Контрол на качеството
Прилагането на строг процес за контрол на качеството е от решаващо значение, за да се гарантира, че отпечатаната изкуствена коприна отговаря на желаните стандарти за дишане.
Тестване
Извършете тестове за дишане на пробите от отпечатан плат. Съществуват различни методи за изпитване, като например тест за скоростта на пропускане на влагата на парите (MVTR). Този тест измерва количеството водна пара, което може да премине през тъканта за определен период от време. По-високият MVTR показва по-добра дишаемост.
инспекция
Визуално проверете отпечатаната тъкан за признаци на неравномерно разпределение на мастилото или прекомерно натрупване на мастило. Тези проблеми могат да повлияят на дишането и трябва да бъдат решени преди тъканта да бъде пусната за продажба.
Заключение
За да направите щампата върху коприна плат по-дишаща, е необходима комбинация от избор на правилния метод на печат, процеси на предварителна и последваща обработка, обмислени съображения за дизайн и стриктен контрол на качеството. Като доставчик наПечат върху изкуствена коприна, поел съм ангажимент да предоставям висококачествени, дишащи тъкани от коприна на нашите клиенти.
Ако проявявате интерес към закупуването на нашите дишащи тъкани с щампа от коприна или имате някакви въпроси относно нашите продукти, моля, не се колебайте да се свържете с нас за обсъждане на поръчките. Ние сме тук, за да ви помогнем да намерите идеалната щампована вискоза за вашите нужди.
Референции
- Текстилен институт. "Наръчник за структура на текстилни влакна." Издателство Woodhead, 2011 г.
- ASTM International. "Стандарти за изпитване на текстил." ASTM International, 2020 г.
- Collier, BJ, & Tortora, PG „Разбиране на текстила“. Пиърсън, 2018 г.